除锈砂常用喷砂除锈方法介绍

除锈砂常用的喷砂除锈方法有干喷砂、湿喷砂、无尘喷砂、高压水喷砂等。干喷砂多尘，妨碍环保，危害健康;湿法虽然没有灰尘，但水分会使表面再次生锈。预防方法是加入1%~15%的防锈剂(磷酸三钠、物料、亚硝酸钠等。)并用乳化剂或肥皂水浸泡在水中，使表面在短时间内不会重新生锈，然后涂上保养底漆。无尘喷砂是在一个封闭的系统中连续循环加砂、喷砂和集砂回收，避免粉尘飞扬。高压水喷砂主要用于船体、油罐、锅炉等大面积除锈。钝化剂和肥皂水经常加入水中。以下是详细介绍：

1、除锈砂可采用高压水磨料除锈。利用高压水射流的冲击(外加磨料的研磨作用)和水撬作用破坏腐蚀和涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染，不损伤钢板，除锈效率大大提高，可达15m2/h以上，除锈质量好。但钢板除锈后易生锈，需涂专用的湿式除锈涂料，对一般性能涂料的涂装影响较大。

2、除锈砂可以用喷丸除锈。抛丸除锈是一种先进的船体钢材除锈机械处理方法，利用高速旋转的叶轮向钢材表面抛掷磨料，达到除锈目的。它不仅生产效率高，而且成本低，自动化程度高。它可以实现环境污染小的流水线作业，但只能在室内作业。

3、除锈砂可采用小型气动或电动除锈。主要以电力或压缩空气为动力，装配合适的除锈装置往复或旋转，以满足各种场合的除锈要求。如角磨机、钢丝刷、气动针除锈装置、气动锈锤、齿旋除锈装置等。属于半机械化设备，工具轻便，机动性大，能清除铁锈和旧涂层，并能使涂层变粗糙，效率较人工除锈大大提高，可达1~2m2/h，但不能清除水垢，且表面粗糙度小，达不到高质量的表面处理质量，可用于任何位置，尤其是在修船过程中。

4、除锈砂可采用抛丸(砂)除锈。它主要由颗粒喷射侵蚀组成，以实现表面清洁和适当的粗糙度。设备包括露天抛丸(砂)除锈机、封闭式抛丸(砂室)和真空抛丸(砂)机。采用开放式喷丸机，可清除金属表面的氧化皮、铁锈、旧漆膜等一切杂质，除锈效率高，除锈效率可达4~5m2/h，机械程度高，除锈质量好。但由于磨料一般不能回收，对其他作业有影响，清理场地比较麻烦。因此，环境污染严重，其使用近年来逐渐受到限制。以上都是喷砂除锈的方法和技巧。

除锈砂对喷砂的要求：

1、除锈质量等级要求

所有涂覆水性无机富锌涂层的钢表面必须通过喷丸或喷砂处理达到相关要求。

2、表面粗糙度要求：表面粗糙度应控制在35~65 m范围内。

3、磨料：为保证喷丸或噪声喷砂后钢材表面达到规定的清洁度和表面粗糙度，建议使用粒度为0.3-0.8毫米的棱角状或珠状不锈钢砂，所用磨料应清洁干燥，不应被农业生产系统污染。

4.压缩空气：喷砂用压缩空气，压力不低于0.5 Mpa。

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